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高頻機（高頻焊機)水鉆牙焊接請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情再購買！青島天潤高周波電器有限公司凝聚多年專業制造高頻機的豐富經驗，高標準設計，精密加工，采用MOS/IGBT變頻控制技術，采用進口元件，全力打造高頻機，高頻焊機，高頻爐，高頻感應加熱設備，退火設備，并以其優良的品質、穩定的性能、優越的價格性能比，滿足了客戶的利益和需求。 質優創新的高頻機系列，專業嚴謹的管理，技術支持與服務，使公司高頻機（高頻焊機)深受客戶的贊譽。
1、高頻感應加熱設備節能．輸出功率大
具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大地優化金屬的加熱過程，實現快速的加
熱，產品的憂越性能得到充分發揮。
2、高頻感應加熱設備具有加熱、保溫、冷卻三段時間設定功能，加熱保溫功能單獨調節，可獲得所需的加
熱保溫過程·適應批量化，重復性的加熱場所
3、高頻感應加熱設備完善的保護功能，多達十種包括過流，過壓，欠水，缺相等在內的故障狀態保護和顯示，提供更高的可
靠性和耐用性
4、高頻感應加熱設備安全可靠．設備無萬附伏高壓，操作安全。
5、高頻感應加熱設備的滿負荷設計，可連續24小時不間斷工作。
6、高頻感應加熱設備可配接紅外測溫，實現自動控制．提高加熱質量．簡化工人操作
請致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調機組蒸發器上承擔著對制冷劑分配均勻的重要任務
高頻感應加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態下可以無限互溶，而在固態下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態有關。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發生化學反應，此時容易產生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產生。
高頻感應釬焊機
釬焊工藝對脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時間，釬焊溫度降低，釬焊時間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應釬焊工藝，釬焊時間大大縮短，就不容易產生脆性的金屬間化合物。
青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）后立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：
1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易于控制操作，易于實現機械化，自動化。
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